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除尘灰粘合剂-保菲粘合剂-除尘灰粘合剂 金属硅粉粘合剂 ：

除尘灰粘合剂

新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂，外观为浅黑色颗粒超细粉末，水不溶物<15%，粒度200目达90%，无害。

能与多种类型的焦粉，煤粉等混合制成型煤，适用范围广泛。可对原料进行合理的选择和科学的配煤，并制定成行之有效的企业标准制度化，根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量，从源头开始保证高质量的造气型煤。  使用时不需加碱，不需蒸煮，也不需要沤制，可节省场地和缩短成品加 工时间，大大提高了加工设备的产出能力。 生产的型煤易于干燥，从而使含水量相对减少，在使用过程中可节省一 部分能源。型煤燃烧后炉内不结焦，同时还有消烟固硫作用。  型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉，焦等混合，其添加量在3-4%，并能 达到型煤的各项理化指标，提高企业的经济效益

除尘灰粘合剂

除尘灰粘结剂成球工艺

为了有效利用电炉、转炉除尘灰，以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥，回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。

生产工艺为：

混料-破碎-搅拌-压球-干燥

将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后，加入粘结剂进行搅拌，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。

投入料主要包含:a.主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘结剂：水泥料、玻璃水、水等等。

生产规模及产品去向：生产的产品用于电炉造渣和发泡，减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗，同时产品用于转炉造渣，减少转炉的钢铁料消耗，回收铁成分。

该工艺主要设备为：料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。

该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥，充分利用废渣资源，变废为宝。

除尘灰粘合剂

冷压球团粘结剂

矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。但当今这类球团却存有着挺大的不够：一要造球团块冷抗压强度太低，单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低，金属矿粉粘合剂 矿粉粘结剂，冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷抗压强度、热抗压强度太低，产生冷压球团冷抗压强度、热抗压强度太低，缘故是粘接剂专业技能不领!

我公司新配方冷压球团用粘接剂

1、成形率高：成形率和产出率通常达到95%，

2、抗压强度极高：通常冷抗压强度达到1800-2000N/球，高达到2200N-2700N球，而且可按客户满意度，抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N，也可更高。

3、低碳环保防水层：粘接剂的特性是无毒，零污染性，具备必然的防水、防潮性。

4、适应能力广：既适应冶炼厂解决含尘废弃物，也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产